Thi Công Sơn Epoxy Tại Nhà Máy Chế Biến Thực Phẩm

Trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, vệ sinh an toàn là yếu tố tối quan trọng, không chỉ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm mà còn đến sức khỏe người tiêu dùng và uy tín của doanh nghiệp. Để đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe như HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) và GMP (Good Manufacturing Practices), sàn nhà máy đóng vai trò cực kỳ then chốt. Nền sàn phải không chỉ bền chắc, chống chịu được sự ăn mòn từ hóa chất tẩy rửa, mài mòn cơ học mà còn phải đảm bảo không gian sạch khuẩn, dễ dàng vệ sinh và chống trơn trượt để đảm bảo an toàn lao động. Chính vì những yêu cầu đặc thù này, sơn epoxy đã trở thành lựa chọn hàng đầu và là giải pháp bắt buộc cho các nhà máy chế biến thực phẩm, đồ uống.

Việc thi công sơn epoxy đạt chuẩn HACCP/GMP không chỉ đơn thuần là phủ một lớp sơn lên bề mặt, mà là một quy trình kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi vật liệu chuyên dụng và kinh nghiệm thi công chuyên sâu. Một hệ thống sàn epoxy chất lượng cao sẽ mang lại nhiều lợi ích vượt trội: tạo bề mặt liền mạch không mối nối, ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc, dễ dàng lau chùi vệ sinh, chống chịu tốt với nhiệt độ và hóa chất, đồng thời gia tăng độ bền và tuổi thọ cho toàn bộ công trình. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc tự hào là đơn vị tiên phong trong việc cung cấp và thi công sơn epoxy chuyên biệt cho ngành thực phẩm, đảm bảo mọi tiêu chuẩn khắt khe nhất về vệ sinh an toàn.

Đặc Điểm Yêu Cầu Sàn Nhà Máy Chế Biến Thực Phẩm

Sàn nhà máy chế biến thực phẩm là một trong những khu vực chịu nhiều tác động khắc nghiệt nhất, đồng thời phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn vệ sinh. Do đó, một hệ thống sàn đạt chuẩn cần đáp ứng các yêu cầu đặc biệt sau:

• An toàn vệ sinh thực phẩm (Food Grade Standard): Đây là yêu cầu số một. Sàn phải được làm từ vật liệu không độc hại, không chứa các thành phần kim loại nặng hay hóa chất bay hơi có thể gây ô nhiễm thực phẩm. Bề mặt phải nhẵn, liền mạch, không có khe nứt hay mối nối để tránh sự tích tụ bụi bẩn, vi khuẩn, nấm mốc – những tác nhân gây mất an toàn vệ sinh. Sơn epoxy sử dụng phải có chứng nhận Food Grade hoặc tương đương, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế về an toàn thực phẩm.

• Kháng khuẩn và nấm mốc (Antibacterial & Antifungal): Môi trường chế biến thực phẩm thường ẩm ướt và có chứa các chất hữu cơ, tạo điều kiện lý tưởng cho vi khuẩn và nấm mốc phát triển. Sàn cần có khả năng kháng khuẩn và kháng nấm mốc vượt trội để ức chế sự sinh sôi của chúng, đảm bảo môi trường sản xuất luôn sạch sẽ và vô trùng. Một số loại sơn epoxy chuyên dụng có chứa phụ gia kháng khuẩn đặc biệt để nâng cao tính năng này.

• Chịu mài mòn và va đập cao: Sàn nhà máy thực phẩm thường xuyên phải chịu tải trọng từ xe nâng, xe đẩy hàng, máy móc thiết bị nặng và sự di chuyển liên tục của con người. Vật liệu sàn phải có độ cứng và khả năng chịu mài mòn vượt trội để tránh bị hư hại, trầy xước, đảm bảo tuổi thọ lâu dài.

• Chịu hóa chất tẩy rửa và ăn mòn: Các quy trình vệ sinh trong nhà máy thực phẩm thường xuyên sử dụng các loại hóa chất tẩy rửa mạnh, nước nóng hoặc hơi nước. Sàn phải có khả năng kháng hóa chất tốt, không bị ăn mòn, biến màu hay hư hại cấu trúc khi tiếp xúc với các dung dịch axit, kiềm, dầu mỡ, đường, muối…

• Chống thấm và chống ẩm: Nước và độ ẩm là không thể tránh khỏi trong các nhà máy chế biến thực phẩm. Sàn phải hoàn toàn không thấm nước để ngăn chặn sự xâm nhập của chất lỏng xuống nền bê tông bên dưới, đồng thời dễ dàng thoát nước và khô ráo nhanh chóng.

• Bề mặt chống trơn trượt nhưng dễ vệ sinh: An toàn lao động là một ưu tiên. Sàn cần có độ nhám phù hợp để ngăn ngừa tai nạn trượt ngã do nước, dầu mỡ hoặc thực phẩm rơi vãi. Tuy nhiên, độ nhám này không được quá lớn đến mức gây khó khăn cho việc vệ sinh, tích tụ chất bẩn. Việc cân bằng giữa tính năng chống trơn trượt và dễ vệ sinh là một thách thức mà sơn epoxy có thể giải quyết được bằng cách sử dụng các hạt chống trượt kích thước phù hợp và lớp phủ bề mặt đặc biệt.

• Chịu nhiệt độ biến đổi: Một số khu vực trong nhà máy thực phẩm (như kho lạnh, khu vực nấu, khu vực hấp) có thể có sự thay đổi nhiệt độ đột ngột hoặc duy trì ở nhiệt độ thấp/cao. Sàn cần có khả năng chịu được sự giãn nở và co ngót do nhiệt độ mà không bị nứt vỡ hay bong tróc.

Đáp ứng đầy đủ các yêu cầu này đòi hỏi sự lựa chọn vật liệu kỹ lưỡng và quy trình thi công chính xác. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc chuyên cung cấp các giải pháp sàn epoxy được thiết kế đặc biệt để vượt qua những thách thức này.

Ưu Điểm Của Sơn Epoxy Trong Ngành Chế Biến Thực Phẩm

Sơn epoxy đã trở thành giải pháp hàng đầu cho sàn nhà máy chế biến thực phẩm nhờ khả năng đáp ứng một cách toàn diện các yêu cầu khắt khe của ngành này. Dưới đây là những ưu điểm nổi bật:

• Kháng khuẩn và nấm mốc vượt trội (Antibacterial & Antifungal): Các hệ thống sơn epoxy chuyên dụng cho ngành thực phẩm thường được pha trộn với các phụ gia kháng khuẩn đặc biệt (như ion bạc) có khả năng ức chế sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc và tảo. Bề mặt sàn epoxy mịn, không có mạch nối hay khe hở, loại bỏ nơi trú ẩn của vi sinh vật, giúp duy trì môi trường sản xuất sạch sẽ, an toàn và dễ dàng vệ sinh đạt chuẩn GMP, HACCP.

• Chịu nhiệt, chịu ẩm và hóa chất tẩy rửa: Sơn epoxy có khả năng chống thấm nước tuyệt đối, ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm và chất lỏng vào nền bê tông. Các dòng sơn epoxy kháng hóa chất được thiết kế để chịu được sự ăn mòn từ các loại axit, kiềm, muối, dầu mỡ và các dung dịch tẩy rửa mạnh thường dùng trong nhà máy thực phẩm. Ngoài ra, một số hệ thống epoxy chuyên dụng còn có khả năng chịu sốc nhiệt hoặc hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ thấp (kho lạnh) hoặc nhiệt độ cao (khu vực nấu, hấp).

• Độ bám dính cao và không bong tróc: Khi được thi công đúng kỹ thuật trên bề mặt bê tông đã được chuẩn bị kỹ lưỡng, sơn epoxy tạo ra một liên kết hóa học cực kỳ bền vững với nền. Điều này đảm bảo lớp sơn không bị bong tróc, phồng rộp hay tách lớp dưới tác động của lực cơ học, hóa chất hay sự thay đổi nhiệt độ, giữ cho bề mặt sàn luôn liền mạch và bền đẹp trong thời gian dài.

• Bề mặt liền mạch, dễ vệ sinh: Khác với sàn gạch hay các loại vật liệu có mối nối, sàn epoxy tạo ra một bề mặt liền mạch, không có khe hở. Điều này không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn loại bỏ hoàn toàn các khu vực tiềm ẩn tích tụ bụi bẩn, chất thải và vi khuẩn. Quá trình vệ sinh trở nên nhanh chóng, dễ dàng và hiệu quả hơn rất nhiều, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì.

• Chống trơn trượt hiệu quả: Tùy thuộc vào yêu cầu của từng khu vực trong nhà máy, có thể tích hợp thêm các hạt chống trượt (như cát thạch anh) vào lớp sơn epoxy để tạo độ nhám bề mặt phù hợp, giúp tăng cường an toàn cho người lao động, đặc biệt là trong các khu vực ẩm ướt hoặc có dầu mỡ. Mặc dù có độ nhám, bề mặt vẫn được thiết kế để dễ dàng vệ sinh.

• Độ bền cơ học và chống mài mòn vượt trội: Lớp sơn epoxy sau khi đông kết tạo thành một lớp màng cứng chắc, có khả năng chịu mài mòn cực tốt trước tác động của xe nâng, xe đẩy, và lưu lượng người di chuyển cao. Điều này giúp bảo vệ nền bê tông khỏi hư hại, kéo dài tuổi thọ cho sàn nhà máy.

• Thân thiện với môi trường và an toàn cho người sử dụng: Các sản phẩm sơn epoxy cao cấp, đặc biệt là loại gốc nước hoặc có hàm lượng VOC (hợp chất hữu cơ dễ bay hơi) thấp, ít gây mùi khó chịu và an toàn hơn cho người thi công cũng như môi trường xung quanh khi đã khô hoàn toàn. Sản phẩm đạt chuẩn Food Grade đảm bảo không phát thải chất độc hại vào không khí hoặc thực phẩm.

Với những ưu điểm vượt trội này, sơn epoxy là lựa chọn tối ưu, mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài và đảm bảo sự tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn chất lượng trong ngành chế biến thực phẩm.

Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Cho Nhà Máy Chế Biến Thực Phẩm

Để đảm bảo sàn epoxy đạt được tối đa các tính năng và tuân thủ tiêu chuẩn HACCP/GMP, quy trình thi công phải được thực hiện một cách bài bản, tỉ mỉ và chuyên nghiệp. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc áp dụng quy trình chuẩn quốc tế, bao gồm các bước sau:

Khảo Sát & Đánh Giá Nền

Đây là bước khởi đầu cực kỳ quan trọng, quyết định đến sự thành công của toàn bộ dự án.

• Kiểm tra độ ẩm: Sử dụng máy đo độ ẩm điện tử (Protium, Tramex) và/hoặc phương pháp test Calcium Chloride (ASTM F1869) để xác định độ ẩm chính xác của nền bê tông. Độ ẩm lý tưởng phải ≤ 5% hoặc MVTR ≤ 3 lbs/1000 sq.ft/24h. Nếu độ ẩm cao, cần có biện pháp xử lý như sấy khô, hút ẩm hoặc sử dụng lớp lót chống ẩm chuyên dụng.

• Kiểm tra độ phẳng và cường độ nền: Đánh giá độ bằng phẳng của sàn, các khu vực lồi lõm, nứt vỡ. Kiểm tra cường độ chịu nén của bê tông (tối thiểu 25 Mpa) để đảm bảo nền đủ chắc chắn.

• Xác định tình trạng nền: Kiểm tra sự hiện diện của dầu mỡ, hóa chất, lớp sơn cũ hoặc các chất gây ô nhiễm khác trên bề mặt.

• Lập hồ sơ khảo sát: Ghi nhận chi tiết tình trạng nền, đưa ra khuyến nghị xử lý và lựa chọn hệ thống sơn epoxy phù hợp.

Chuẩn Bị Mặt Bằng (Surface Preparation)

Đây là bước then chốt nhất, ảnh hưởng trực tiếp đến độ bám dính và tuổi thọ của lớp sơn.

• Vệ sinh tổng quát: Loại bỏ tất cả bụi bẩn, rác thải, dầu mỡ, hóa chất và các vật liệu lỏng lẻo trên bề mặt sàn.

• Mài tạo nhám (Grinding/Shot Blasting): Sử dụng máy mài sàn công nghiệp chuyên dụng với đĩa mài kim cương hoặc máy phun bi (shot blasting) để mài bỏ lớp bề mặt bê tông cũ, tạo độ nhám cần thiết. Việc này giúp loại bỏ lớp xi măng yếu, mở các lỗ mao dẫn và tạo bề mặt thô ráp, tăng cường khả năng bám dính cho lớp sơn epoxy.

• Xử lý khuyết tật: Đục bỏ các vị trí bê tông bị bong rộp, nứt vỡ, xử lý các lỗ thủng, vết nứt lớn bằng vữa sửa chữa cường độ cao chuyên dụng.

• Hút bụi và làm sạch: Sau khi mài, sử dụng máy hút bụi công nghiệp công suất lớn để hút sạch toàn bộ bụi bẩn, hạt mịn còn sót lại trên bề mặt. Đảm bảo bề mặt hoàn toàn sạch và khô ráo trước khi thi công lớp tiếp theo.

Thi Công Lớp Primer (Lớp Lót Epoxy)

• Mục đích: Lớp primer có vai trò thẩm thấu sâu vào nền bê tông, tạo liên kết trung gian giữa nền và lớp sơn epoxy chính, tăng cường độ bám dính, chống thấm ngược từ nền lên, và giúp làm cứng bề mặt bê tông.

• Thi công: Pha trộn đúng tỷ lệ theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng rulo hoặc cào răng cưa để trải đều lớp primer lên toàn bộ bề mặt sàn. Đảm bảo lớp primer được phủ kín và đồng đều.

• Thời gian khô: Thông thường, lớp primer cần 4-8 giờ để khô bề mặt và có thể đi lại nhẹ nhàng, sẵn sàng cho lớp tiếp theo.

Trám Putty Epoxy (Lớp Vữa San Phẳng/Sửa Chữa)

• Mục đích: Sau lớp primer, nếu bề mặt sàn vẫn còn các lỗ li ti, khe nứt nhỏ, hoặc các điểm không bằng phẳng, cần sử dụng putty epoxy để làm phẳng, tạo bề mặt liền mạch và mịn màng hơn.

• Thi công: Trộn putty epoxy (thường là epoxy 2 thành phần trộn với cát thạch anh mịn hoặc bột độn chuyên dụng) theo tỷ lệ. Dùng bay hoặc dao gạt để trám vá, lấp đầy các khuyết tật trên bề mặt.

• Thời gian khô: Lớp putty cần 12-24 giờ để khô và đông cứng hoàn toàn. Sau khi khô, có thể mài nhẹ để loại bỏ các điểm gồ ghề nếu cần.

Thi Công Lớp Epoxy Chống Khuẩn Chính (Lớp Giữa/Basecoat)

Đây là lớp tạo độ dày và quyết định phần lớn các tính năng của sàn epoxy.

• Thi công lớp đầu tiên: Pha trộn sơn epoxy chính (thường là hệ tự san phẳng hoặc hệ lăn dày) theo đúng tỷ lệ. Dùng cào răng cưa chuyên dụng để gạt đều sơn lên bề mặt với độ dày mong muốn (thường 2-3mm cho nhà máy thực phẩm). Sau đó, dùng rulo gai (lăn kim) để phá bọt khí còn sót lại trong lớp sơn, giúp bề mặt mịn và loại bỏ các lỗ rỗ.

• Thi công lớp thứ hai (nếu cần): Tùy thuộc vào yêu cầu độ dày và cường độ chịu tải, có thể thi công thêm một lớp epoxy chính nữa sau khi lớp đầu tiên đã khô hoàn toàn (thường sau 12-24 giờ). Quy trình tương tự lớp đầu tiên.

• Bảo dưỡng sơ bộ: Sau khi thi công, cần bảo vệ bề mặt khỏi bụi bẩn, côn trùng, và các tác động cơ học trong thời gian khô.

• Thời gian khô: Lớp epoxy chính thường cần 24-48 giờ để khô bề mặt và có thể đi lại nhẹ.

Thi Công Lớp Topcoat Chống Trơn & Hoàn Thiện (Tùy Chọn)

• Mục đích: Lớp topcoat là lớp cuối cùng, giúp tăng cường khả năng chống trầy xước, kháng hóa chất, chống bám bẩn, tăng tính thẩm mỹ và đặc biệt là tạo bề mặt chống trơn trượt hiệu quả. Trong môi trường thực phẩm, lớp topcoat chống trơn thường được yêu cầu để đảm bảo an toàn.

• Thi công: Trộn sơn topcoat (có thể là epoxy, polyurethane hoặc polyaspartic) với các hạt chống trượt chuyên dụng (kích thước và loại hạt tùy thuộc vào yêu cầu độ nhám). Dùng rulo hoặc cào để thi công đều lên bề mặt đã khô của lớp epoxy chính. Đảm bảo các hạt chống trượt được phân bố đều.

• Kiểm tra và hoàn thiện: Sau khi lớp topcoat khô, kiểm tra lại toàn bộ bề mặt để đảm bảo không có lỗi, độ nhám đồng đều và đạt yêu cầu.

• Thời gian khô: Lớp topcoat thường khô nhanh hơn, khoảng 12-24 giờ.

Lưu Ý Kỹ Thuật Khi Thi Công Trong Nhà Máy Thực Phẩm

Thi công sơn epoxy trong môi trường nhà máy chế biến thực phẩm đòi hỏi sự cẩn trọng và tuân thủ các quy định nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng, an toàn và vệ sinh.

• Tuân thủ quy định HACCP/GMP:

  • Vật liệu được chứng nhận: Chỉ sử dụng các loại sơn epoxy có chứng nhận an toàn thực phẩm (Food Grade), không chứa dung môi độc hại, VOC thấp, và được các tổ chức kiểm định uy tín chấp thuận.

  • Vệ sinh tuyệt đối: Khu vực thi công phải được cách ly và vệ sinh sạch sẽ, không để bụi bẩn, vật liệu thi công hay hóa chất làm ảnh hưởng đến khu vực sản xuất thực phẩm.

  • Giám sát chất lượng: Toàn bộ quá trình thi công phải được giám sát chặt chẽ, từ khâu chuẩn bị bề mặt, định lượng pha trộn vật liệu đến kỹ thuật thi công từng lớp.

  • Giải pháp bo góc chân tường (Coving): Đối với nhà máy thực phẩm, các góc giữa sàn và tường thường được bo tròn (cove base) bằng vật liệu epoxy chuyên dụng. Điều này giúp loại bỏ góc cạnh vuông, nơi vi khuẩn dễ tích tụ và khó vệ sinh, đồng thời tạo ra một bề mặt liền mạch, dễ dàng rửa trôi.

• Điều kiện nhiệt độ, độ ẩm môi trường:

  • Nhiệt độ: Nhiệt độ thi công lý tưởng thường từ 20°C đến 35°C. Nhiệt độ quá thấp có thể làm chậm quá trình đông kết, tăng thời gian khô. Nhiệt độ quá cao có thể làm sơn khô quá nhanh, gây khó khăn trong việc thi công và tạo ra bọt khí.

  • Độ ẩm không khí: Độ ẩm không khí cao (trên 85%) có thể ảnh hưởng đến quá trình đông kết của sơn, gây ra hiện tượng trắng đục (amine blush) trên bề mặt hoặc làm giảm độ cứng của lớp sơn. Cần sử dụng máy hút ẩm hoặc tăng cường thông gió để duy trì độ ẩm trong ngưỡng cho phép (thường dưới 80%).

• Thời gian bảo dưỡng tối ưu (Curing Time):

  • Mặc dù sơn epoxy có thể khô bề mặt sau 24-48 giờ, nhưng để đạt được cường độ cứng tối đa, khả năng kháng hóa chất và chịu mài mòn, sàn cần một thời gian bảo dưỡng đầy đủ.

  • Thời gian bảo dưỡng hoàn toàn thường là 7 ngày ở điều kiện nhiệt độ 25°C. Trong thời gian này, cần tránh các tác động mạnh, hóa chất hoặc nước ngập để lớp sơn có thể đông kết hoàn toàn. Chỉ sau thời gian này, sàn mới có thể hoạt động hết công suất.

• Đảm bảo an toàn lao động:

  • Người thi công phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (khẩu trang, găng tay, kính bảo hộ).

  • Khu vực thi công phải được thông gió tốt để tránh hít phải hơi dung môi (nếu có) từ sơn.

  • Biển báo an toàn phải được đặt rõ ràng để cảnh báo người không liên quan.

• Pha trộn vật liệu đúng tỷ lệ: Sơn epoxy là hệ 2 hoặc 3 thành phần. Việc pha trộn đúng tỷ lệ theo hướng dẫn của nhà sản xuất là cực kỳ quan trọng. Pha sai tỷ lệ sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình đông kết, cường độ, độ bền và tính năng của lớp sơn.

Việc tuân thủ nghiêm ngặt các lưu ý kỹ thuật này sẽ đảm bảo hệ thống sàn epoxy không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn về vệ sinh mà còn mang lại độ bền vượt trội trong môi trường khắc nghiệt của nhà máy chế biến thực phẩm.

Ưu Thế Của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc

Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thi công sơn epoxy, đặc biệt là các dự án đòi hỏi tiêu chuẩn cao như nhà máy chế biến thực phẩm. Chúng tôi cam kết mang đến những giải pháp sàn tối ưu nhất với những ưu thế vượt trội:

• Kinh nghiệm dày dặn với nhiều dự án nhà máy thực phẩm: Chúng tôi đã thực hiện thành công hàng trăm dự án sàn epoxy cho các nhà máy chế biến thực phẩm, đồ uống, dược phẩm trên khắp cả nước. Kinh nghiệm thực tế phong phú giúp chúng tôi nắm vững các yêu cầu đặc thù của ngành, từ khâu tư vấn, lựa chọn vật liệu đến triển khai thi công, đảm bảo mọi dự án đều đạt chất lượng cao nhất và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn nghiêm ngặt như HACCP, GMP.

• Sử dụng sơn epoxy đạt chứng nhận an toàn thực phẩm: Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc là đối tác chiến lược của các thương hiệu sơn epoxy uy tín hàng đầu thế giới, chuyên cung cấp các sản phẩm sơn epoxy chuyên dụng cho ngành thực phẩm, có đầy đủ chứng nhận “Food Grade” hoặc tương đương từ các tổ chức quốc tế (ví dụ: chứng nhận của FDA – Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ, hoặc các tiêu chuẩn liên quan đến an toàn tiếp xúc với thực phẩm). Điều này đảm bảo sàn không phát sinh chất độc hại, an toàn tuyệt đối cho môi trường sản xuất.

• Đội ngũ kỹ sư và thợ thi công chuyên nghiệp, lành nghề: Đội ngũ của chúng tôi được đào tạo bài bản, có kinh nghiệm chuyên sâu trong việc thi công sơn epoxy cho môi trường công nghiệp nhạy cảm. Họ không chỉ am hiểu về kỹ thuật thi công mà còn ý thức cao về các quy định vệ sinh an toàn, đảm bảo mọi công đoạn đều được thực hiện tỉ mỉ, chính xác.

• Trang thiết bị thi công hiện đại: Chúng tôi đầu tư vào các loại máy móc, thiết bị thi công tiên tiến nhất như máy mài sàn công nghiệp, máy hút bụi công suất lớn, máy trộn sơn chuyên dụng, giúp quá trình chuẩn bị bề mặt và thi công diễn ra nhanh chóng, hiệu quả và đạt độ chính xác cao.

• Giải pháp toàn diện và tối ưu: Từ khâu khảo sát, đánh giá tình trạng nền, tư vấn lựa chọn loại sơn và hệ thống thi công phù hợp nhất với yêu cầu và ngân sách của khách hàng, cho đến quá trình thi công và bảo dưỡng sau này, chúng tôi cung cấp một giải pháp tổng thể, chuyên nghiệp.

• Bảo hành kỹ thuật và cam kết chất lượng rõ ràng: Chúng tôi luôn tự tin vào chất lượng công trình của mình. Mọi dự án thi công sơn epoxy của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc đều đi kèm với chính sách bảo hành kỹ thuật minh bạch, cam kết về độ bền, khả năng kháng khuẩn, kháng hóa chất và không bong tróc, phồng rộp nếu khách hàng tuân thủ đúng hướng dẫn sử dụng và bảo dưỡng.

Lựa chọn Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc, quý khách hàng sẽ có được một hệ thống sàn epoxy không chỉ đáp ứng mọi tiêu chuẩn khắt khe của ngành chế biến thực phẩm mà còn bền đẹp, an toàn và hiệu quả kinh tế lâu dài.

Bảng Tóm Tắt Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Nhà Máy Thực Phẩm

Để quý khách hàng dễ hình dung và theo dõi, dưới đây là bảng tóm tắt các bước chính trong quy trình thi công sơn epoxy cho nhà máy chế biến thực phẩm của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc:

Sàn nhà máy chế biến thực phẩm không chỉ là một phần của công trình mà còn là một yếu tố then chốt quyết định đến an toàn vệ sinh thực phẩm và hiệu quả hoạt động. Việc lựa chọn và thi công sơn epoxy chuẩn kỹ thuật, đáp ứng các tiêu chuẩn HACCP/GMP là một khoản đầu tư thông minh, mang lại giá trị bền vững cho doanh nghiệp. Một hệ thống sàn epoxy chất lượng cao sẽ là lá chắn vững chắc chống lại vi khuẩn, hóa chất, mài mòn, đồng thời đảm bảo an toàn cho người lao động và dễ dàng vệ sinh, bảo trì.

Với kinh nghiệm thực tiễn, đội ngũ chuyên nghiệp, và cam kết sử dụng vật liệu đạt chứng nhận an toàn thực phẩm, Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc tự tin là đối tác lý tưởng cho mọi dự án sàn nhà máy chế biến thực phẩm của bạn. Hãy để chúng tôi đồng hành cùng bạn để kiến tạo nên những không gian sản xuất sạch sẽ, an toàn, hiệu quả và bền vững theo thời gian.

Hotline: 0975 450 178 – 0933 455 288
Website: sieuthisonepoxy.com