Thi Công Sơn Epoxy Tự San Phẳng: Ưu Điểm Và Quy Trình Thực Hiện

Trong bối cảnh công nghiệp hiện đại ngày càng phát triển, yêu cầu về chất lượng và độ bền của hệ thống sàn nhà xưởng, nhà máy ngày càng trở nên khắt khe. Nổi bật trong số các giải pháp tiên tiến, sơn epoxy tự san phẳng (self-leveling epoxy) đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho những công trình đòi hỏi bề mặt sàn không chỉ bền chắc mà còn phải phẳng mịn, kháng khuẩn, chống bụi và dễ dàng vệ sinh. Khác với các loại sơn epoxy lăn thông thường, sơn epoxy tự san phẳng được thi công với độ dày lớn hơn đáng kể và có khả năng tự chảy, tự cân bằng, tạo nên một bề mặt liền mạch, hoàn hảo.

Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả tối ưu và phát huy hết các ưu điểm vượt trội của loại sơn này, quy trình thi công đòi hỏi sự chuyên nghiệp, tỉ mỉ và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kỹ thuật. Bất kỳ sai sót nào trong khâu chuẩn bị bề mặt hay quá trình đổ sơn đều có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng cuối cùng của sàn. Bài viết này, Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc sẽ đi sâu vào việc giới thiệu đặc điểm, ưu điểm nổi bật và cung cấp hướng dẫn thi công chi tiết, chuẩn kỹ thuật sơn epoxy tự san phẳng, giúp quý khách hàng và đối tác có cái nhìn toàn diện và đưa ra lựa chọn tối ưu nhất cho công trình của mình.

Sơn Epoxy Tự San Phẳng Là Gì?

Sơn epoxy tự san phẳng là một hệ thống sơn sàn cao cấp thuộc dòng sơn epoxy gốc nhựa. Điểm đặc biệt nổi bật của loại sơn này so với sơn epoxy lăn thông thường nằm ở khả năng “tự chảy” và “tự cân bằng” trên bề mặt nền bê tông, tạo ra một lớp phủ dày, liền mạch và có độ phẳng gần như tuyệt đối mà không cần sử dụng các công cụ san phẳng cơ học phức tạp.

• Thành phần: Giống như các loại sơn epoxy khác, sơn epoxy tự san phẳng cũng là hệ thống hai thành phần chính:

  • Phần A (nhựa Epoxy): Là gốc nhựa epoxy, quyết định các tính chất cơ lý và hóa học của lớp sơn.

  • Phần B (chất đóng rắn): Là chất xúc tác để nhựa epoxy đông cứng và tạo thành một lớp màng polyme cứng chắc.

  • Ngoài ra, một số hệ thống tự san phẳng còn có thể bao gồm các chất phụ gia đặc biệt và trong nhiều trường hợp, được pha trộn thêm với cát thạch anh mịn đã được lựa chọn kích thước hạt để tăng độ cứng, khả năng chịu mài mòn và độ dày của lớp phủ.

• Cơ chế tự chảy và tự cân bằng: Khi hai thành phần A và B được trộn đều theo tỷ lệ chính xác, hỗn hợp sơn sẽ có độ nhớt thấp, cho phép nó tự chảy tràn và dàn đều trên bề mặt nền bê tông dưới tác dụng của trọng lực. Điều này giúp loại bỏ các vết hằn của cọ lăn hay dụng cụ gạt, tạo ra một bề mặt cực kỳ phẳng mịn và không có mối nối.

• Độ dày tiêu chuẩn: Sơn epoxy tự san phẳng được thi công với độ dày lớn hơn nhiều so với sơn epoxy lăn. Độ dày tiêu chuẩn phổ biến dao động từ 2mm đến 5mm, và có thể dày hơn tùy theo yêu cầu về khả năng chịu tải trọng và mài mòn của dự án. Độ dày này mang lại khả năng chống chịu va đập, mài mòn và hóa chất vượt trội.

• Cấu trúc liền mạch: Do khả năng tự chảy và thi công với độ dày lớn, sơn epoxy tự san phẳng tạo ra một bề mặt liền mạch hoàn hảo, không có khe hở, mối nối. Điều này đặc biệt quan trọng trong các môi trường yêu cầu vệ sinh cao như phòng sạch, nhà máy thực phẩm, dược phẩm, nơi mà mối nối có thể là nơi tích tụ bụi bẩn, vi khuẩn.

Nhờ những đặc điểm này, sơn epoxy tự san phẳng không chỉ mang lại hiệu suất vượt trội mà còn nâng cao tính thẩm mỹ và vệ sinh cho các công trình công nghiệp và thương mại.

Ưu Điểm Của Sơn Epoxy Tự San Phẳng

Sơn epoxy tự san phẳng được đánh giá cao và lựa chọn cho nhiều dự án nhờ những ưu điểm vượt trội mà ít loại vật liệu sàn nào có thể sánh kịp:

• Bề mặt phẳng mịn, liền mạch, không mối nối: Đây là ưu điểm nổi bật nhất của sơn tự san phẳng. Khả năng tự chảy và cân bằng giúp tạo ra một bề mặt hoàn hảo, không gồ ghề, không có các đường nối hay khe hở. Điều này không chỉ tăng tính thẩm mỹ mà còn loại bỏ nơi trú ẩn của bụi bẩn, vi khuẩn, nấm mốc, giúp việc vệ sinh trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn rất nhiều.

• Kháng hóa chất, kháng khuẩn, chống bụi: Lớp màng epoxy dày và đặc chắc có khả năng chống chịu cực tốt với sự ăn mòn của nhiều loại hóa chất (axit, kiềm, dầu mỡ, dung môi công nghiệp), nước và độ ẩm. Với tính chất liền mạch và không thấm nước, nó ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và nấm mốc, tạo môi trường sạch sẽ, lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi vệ sinh cao. Bề mặt nhẵn mịn cũng giúp hạn chế tối đa việc bám dính và phát sinh bụi.

• Chịu tải trọng nặng, chống mài mòn tốt: Với độ dày tiêu chuẩn từ 2mm trở lên, sàn epoxy tự san phẳng có khả năng chịu lực nén, chịu va đập và mài mòn cực tốt. Nó có thể chịu được lưu lượng xe nâng, xe đẩy hàng, máy móc thiết bị nặng di chuyển thường xuyên mà không bị hư hại, trầy xước, đảm bảo độ bền và tuổi thọ lâu dài cho sàn.

• Dễ vệ sinh, bảo dưỡng: Bề mặt phẳng, không thấm nước và không mối nối giúp việc lau chùi, vệ sinh sàn trở nên nhanh chóng, dễ dàng. Các chất bẩn, dầu mỡ khó bám dính và có thể được loại bỏ chỉ bằng cách lau rửa thông thường hoặc sử dụng máy chà sàn chuyên dụng, tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì.

• Thẩm mỹ cao, đa dạng màu sắc: Sơn epoxy tự san phẳng mang lại vẻ đẹp hiện đại, chuyên nghiệp cho không gian. Với bảng màu sắc phong phú, khách hàng có thể lựa chọn màu sắc phù hợp với thương hiệu, mục đích sử dụng hoặc các quy định về an toàn (ví dụ: kẻ vạch phân khu). Bề mặt bóng hoặc mờ tùy chọn cũng góp phần tăng tính thẩm mỹ.

• Chống thấm nước tuyệt đối: Do tạo thành một lớp màng liền mạch và dày, sơn epoxy tự san phẳng ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của nước và các chất lỏng khác xuống nền bê tông bên dưới, bảo vệ cấu trúc sàn khỏi bị hư hại do ẩm ướt hoặc hóa chất.

Những ưu điểm này khiến sơn epoxy tự san phẳng trở thành giải pháp sàn lý tưởng cho các môi trường công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cao và tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt.

Ứng Dụng Thực Tế Của Sơn Epoxy Tự San Phẳng

Nhờ những ưu điểm vượt trội về độ bền, khả năng kháng hóa chất, vệ sinh và thẩm mỹ, sơn epoxy tự san phẳng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và môi trường thương mại đòi hỏi tiêu chuẩn cao.

• Nhà máy dược phẩm và y tế: Đây là một trong những ứng dụng phổ biến nhất. Sàn nhà máy dược phẩm, phòng sạch, hành lang bệnh viện, phòng mổ yêu cầu môi trường vô trùng, không bụi, dễ vệ sinh và khả năng kháng khuẩn tuyệt đối. Sơn epoxy tự san phẳng đáp ứng hoàn hảo các tiêu chuẩn GMP (Good Manufacturing Practices) và các quy định về vệ sinh nghiêm ngặt nhất.

• Nhà máy chế biến thực phẩm, đồ uống: Tương tự ngành dược phẩm, nhà máy thực phẩm cần sàn không mối nối, dễ vệ sinh để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc và tuân thủ các tiêu chuẩn HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Khả năng chịu hóa chất tẩy rửa và môi trường ẩm ướt cũng là một ưu điểm lớn.

• Nhà máy điện tử, phòng sạch: Trong sản xuất linh kiện điện tử, yêu cầu về môi trường không bụi, chống tĩnh điện (khi kết hợp với hệ thống chống tĩnh điện) là rất cao. Sơn epoxy tự san phẳng cung cấp bề mặt mịn, không phát sinh bụi và dễ kiểm soát tĩnh điện.

• Phòng thí nghiệm, trung tâm nghiên cứu: Nơi thường xuyên tiếp xúc với hóa chất, axit, kiềm. Sàn epoxy tự san phẳng với khả năng kháng hóa chất vượt trội sẽ bảo vệ nền bê tông khỏi sự ăn mòn.

• Kho lạnh, kho bảo quản: Khả năng chịu nhiệt độ thấp và chống thấm tốt giúp sàn epoxy tự san phẳng hoạt động hiệu quả trong môi trường kho lạnh, nơi độ ẩm và sự thay đổi nhiệt độ có thể gây hại cho các loại sàn thông thường.

• Trung tâm thương mại, showroom, văn phòng cao cấp: Ngoài các ứng dụng công nghiệp, sơn epoxy tự san phẳng còn được sử dụng trong các không gian thương mại yêu cầu tính thẩm mỹ cao, bề mặt sáng bóng, dễ vệ sinh và chịu được lưu lượng người đi lại lớn.

• Nhà máy sản xuất hóa chất, sơn, mực in: Nơi có nguy cơ tiếp xúc với các loại hóa chất ăn mòn mạnh, yêu cầu sàn có khả năng kháng hóa chất vượt trội.

• Sàn nhà xưởng sản xuất nói chung: Đối với các nhà xưởng cần bề mặt sàn đẹp, dễ vệ sinh, chống chịu mài mòn và hóa chất, sơn epoxy tự san phẳng là một giải pháp lý tưởng, nâng cao hiệu quả và tính chuyên nghiệp của nhà máy.

Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc đã có kinh nghiệm thực hiện nhiều dự án cho các ngành công nghiệp này, đảm bảo mỗi công trình đều được thi công theo tiêu chuẩn cao nhất.

Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Tự San Phẳng

Thi công sơn epoxy tự san phẳng là một quy trình đòi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác và kinh nghiệm để đảm bảo lớp sơn đạt độ phẳng, độ dày và các tính năng tối ưu. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc tuân thủ quy trình chuẩn quốc tế với các bước sau:

4.1. Khảo Sát Và Chuẩn Bị Nền

Đây là bước nền tảng quyết định chất lượng của toàn bộ hệ thống sàn.

• Kiểm tra độ ẩm: Sử dụng máy đo độ ẩm điện tử hoặc test Calcium Chloride để đảm bảo độ ẩm nền bê tông không quá 5%. Nếu vượt ngưỡng, cần có biện pháp xử lý làm khô nền (sấy, hút ẩm, thông gió) hoặc sử dụng lớp lót chống ẩm chuyên dụng trước khi thi công.

• Kiểm tra độ phẳng và cường độ nền: Đánh giá độ bằng phẳng của sàn, các khu vực lồi lõm, nứt vỡ. Đảm bảo cường độ chịu nén của bê tông đạt tối thiểu 25 Mpa để nền đủ chắc chắn.

• Xử lý các khuyết tật: Đánh dấu các vị trí nứt, lỗ thủng, bong tróc.

4.2. Mài Tạo Nhám Và Vệ Sinh Bề Mặt

Đây là bước cực kỳ quan trọng để tạo độ bám dính tối đa cho sơn epoxy.

• Mài tạo nhám (Grinding/Shot Blasting): Sử dụng máy mài sàn công nghiệp chuyên dụng với đĩa mài kim cương hoặc máy phun bi (shot blasting) để loại bỏ lớp xi măng yếu, tạp chất, dầu mỡ trên bề mặt. Việc này tạo ra một bề mặt thô ráp, mở các lỗ mao dẫn giúp lớp lót thẩm thấu sâu và tăng cường khả năng bám dính của lớp sơn chính.

• Xử lý khuyết tật lớn: Đục bỏ các vị trí bê tông bị bong rộp, nứt vỡ lớn. Các vết nứt cần được mở rộng rãnh chữ V/U và xử lý theo quy trình xử lý vết nứt riêng biệt (đã nêu trong bài viết trước) bằng vữa epoxy chuyên dụng.

• Hút bụi và làm sạch: Sau khi mài, sử dụng máy hút bụi công nghiệp công suất lớn để hút sạch toàn bộ bụi bẩn, hạt mịn còn sót lại trên bề mặt và trong các khe nứt đã xử lý. Đảm bảo bề mặt hoàn toàn sạch, khô ráo và không còn dầu mỡ hay tạp chất.

4.3. Thi Công Lớp Primer (Lớp Lót Epoxy)

• Mục đích: Lớp primer là lớp liên kết trung gian, giúp tăng cường độ bám dính của lớp sơn tự san phẳng với nền bê tông, bịt kín các lỗ rỗng trên bề mặt và chống thấm ngược từ nền.

• Pha trộn: Pha trộn đúng tỷ lệ A và B của primer theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Trộn kỹ và đều.

• Thi công: Sử dụng rulo hoặc cào gạt để trải đều lớp primer lên toàn bộ bề mặt sàn. Đảm bảo lớp primer được phủ kín và đồng đều.

• Thời gian khô: Thông thường, lớp primer cần 4-8 giờ để khô bề mặt và có thể thi công lớp tiếp theo.

4.4. Trám Putty Epoxy (Lớp Vữa San Phẳng/Sửa Chữa Bề Mặt)

• Mục đích: Sau lớp primer, nếu bề mặt sàn vẫn còn các lỗ li ti, khe nứt nhỏ, hoặc các điểm không bằng phẳng cục bộ, cần sử dụng putty epoxy để làm phẳng, tạo bề mặt đồng đều và mịn màng hơn.

• Pha trộn: Trộn putty epoxy (thường là epoxy 2 thành phần trộn với cát thạch anh mịn hoặc bột độn chuyên dụng) theo tỷ lệ khuyến nghị.

• Thi công: Dùng bay hoặc dao gạt để trám vá, lấp đầy các khuyết tật nhỏ, khe nứt chưa được xử lý triệt để, hoặc các vị trí cần làm phẳng.

• Thời gian khô: Lớp putty cần 12-24 giờ để khô và đông cứng hoàn toàn. Sau khi khô, có thể mài nhẹ để loại bỏ các điểm gồ ghề nếu cần.

4.5. Pha Trộn Và Đổ Lớp Epoxy Tự San Phẳng Chính

Đây là bước quan trọng nhất của quy trình thi công sơn tự san phẳng.

• Pha trộn: Đây là công đoạn đòi hỏi sự chính xác cao. Pha trộn đúng tỷ lệ thành phần A và B của sơn epoxy tự san phẳng theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Sử dụng máy trộn tốc độ thấp có cánh khuấy chuyên dụng để trộn đều trong thời gian quy định (thường 2-3 phút) cho đến khi hỗn hợp đồng nhất, không còn vệt màu.

• Đổ sơn: Đổ hỗn hợp sơn đã trộn đều thành từng vệt lớn lên bề mặt sàn.

• Gạt và trải đều: Sử dụng bàn gạt răng cưa chuyên dụng (có thể điều chỉnh độ dày) để gạt đều sơn ra khắp bề mặt. Đảm bảo độ dày lớp sơn đồng đều theo yêu cầu thiết kế (thường 2-5mm).

• Lăn rulô gai (phá bọt khí): Ngay sau khi gạt sơn, dùng rulô gai (lăn kim) để lăn đều khắp bề mặt sơn. Việc này giúp loại bỏ bọt khí còn sót lại trong lớp sơn, giúp bề mặt mịn màng, không có lỗ rỗ và tăng cường độ đặc chắc của lớp màng.

• Kiểm soát thời gian: Hỗn hợp sơn epoxy tự san phẳng có thời gian sử dụng nhất định sau khi trộn (pot life). Cần thi công nhanh chóng và hiệu quả trong thời gian này để đảm bảo chất lượng.

4.6. Bảo Dưỡng Bề Mặt

• Thời gian khô: Lớp sơn epoxy tự san phẳng cần 24-48 giờ để khô bề mặt và có thể đi lại nhẹ nhàng.

• Thời gian bảo dưỡng hoàn toàn: Để sơn đạt được cường độ cứng tối đa, khả năng kháng hóa chất và chịu mài mòn, sàn cần một thời gian bảo dưỡng đầy đủ, thường là ít nhất 7 ngày ở điều kiện nhiệt độ 25°C.

• Bảo vệ: Trong thời gian bảo dưỡng, cần bảo vệ bề mặt khỏi bụi bẩn, nước, hóa chất, vật nặng rơi rớt và các tác động cơ học mạnh. Hạn chế tối đa lưu thông và đặt vật nặng lên sàn.

Việc tuân thủ quy trình này một cách nghiêm ngặt là cam kết của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc để mang lại sàn epoxy tự san phẳng chất lượng cao nhất cho mọi công trình.

Lưu Ý Kỹ Thuật Khi Thi Công Epoxy Tự San Phẳng

Để đảm bảo chất lượng và hiệu quả tối ưu cho sàn epoxy tự san phẳng, các yếu tố kỹ thuật sau cần được đặc biệt lưu tâm:

• Nhiệt độ và độ ẩm môi trường thi công:

  • Nhiệt độ: Nhiệt độ lý tưởng để thi công sơn epoxy tự san phẳng thường nằm trong khoảng 20°C đến 35°C. Nhiệt độ quá thấp sẽ làm chậm quá trình đông kết, kéo dài thời gian khô và có thể ảnh hưởng đến chất lượng màng sơn. Nhiệt độ quá cao có thể làm sơn khô quá nhanh, giảm thời gian sử dụng hỗn hợp (pot life), gây khó khăn trong việc thi công và tăng nguy cơ tạo bọt khí.

  • Độ ẩm không khí: Độ ẩm không khí cao (trên 85%) có thể ảnh hưởng đến quá trình đông kết, gây hiện tượng trắng đục (amine blush) trên bề mặt hoặc làm giảm độ cứng của lớp sơn. Cần đảm bảo thông gió tốt và sử dụng máy hút ẩm công nghiệp nếu cần để duy trì độ ẩm trong ngưỡng cho phép (thường dưới 80%).

• Độ dày thi công và định mức vật tư: Việc tuân thủ độ dày thi công theo thiết kế là rất quan trọng. Thi công quá mỏng sẽ làm giảm độ bền, khả năng chịu lực và tuổi thọ của sàn. Thi công quá dày sẽ tốn kém vật tư không cần thiết. Cần tính toán định mức vật tư chính xác và giám sát chặt chẽ trong quá trình thi công.

• Thời gian sử dụng hỗn hợp sau khi trộn (Pot Life): Sơn epoxy tự san phẳng có “pot life” khá ngắn (thường từ 20-45 phút tùy loại sản phẩm và nhiệt độ môi trường). Điều này có nghĩa là sau khi trộn các thành phần A và B, hỗn hợp sơn phải được thi công hết trong khoảng thời gian này. Nếu để quá thời gian pot life, sơn sẽ bắt đầu đông cứng trong thùng, gây khó khăn khi thi công và ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng lớp phủ. Do đó, cần chuẩn bị sẵn sàng tất cả dụng cụ và nhân lực trước khi trộn sơn.

• Kỹ thuật pha trộn: Pha trộn đúng tỷ lệ A:B theo hướng dẫn của nhà sản xuất là điều kiện tiên quyết. Sử dụng máy trộn tốc độ thấp có cánh khuấy phù hợp để trộn đều và kỹ lưỡng. Việc trộn không đều có thể dẫn đến các khu vực không đông kết hoàn toàn, làm giảm độ cứng và độ bền của sàn.

• Chất lượng bề mặt nền: Như đã nêu, chuẩn bị bề mặt kỹ lưỡng là yếu tố then chốt. Nền phải khô, sạch, chắc chắn, không có dầu mỡ, bụi bẩn hay các tạp chất khác. Bất kỳ sự thiếu sót nào trong bước này đều có thể dẫn đến bong tróc, phồng rộp sau này.

• Bảo hộ an toàn cho công nhân: Người thi công cần được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động: khẩu trang/mặt nạ phòng độc (ngay cả với sơn VOC thấp), găng tay chống hóa chất, kính bảo hộ, quần áo bảo hộ. Đảm bảo khu vực thi công thông thoáng.

• Lăn rulô gai (lăn kim) đúng kỹ thuật: Việc lăn rulô gai ngay sau khi đổ và gạt sơn là rất quan trọng để loại bỏ bọt khí và làm mịn bề mặt. Thợ thi công cần có kinh nghiệm để lăn đều, không bỏ sót vị trí nào.

Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc luôn đào tạo và giám sát chặt chẽ để đảm bảo mọi lưu ý kỹ thuật được tuân thủ nghiêm ngặt trong mọi dự án thi công sơn epoxy tự san phẳng.

Ưu Thế Của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc Trong Thi Công Epoxy Tự San Phẳng

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sơn sàn công nghiệp, Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc đã khẳng định vị thế là một trong những đơn vị hàng đầu về thi công sơn epoxy tự san phẳng tại Việt Nam. Chúng tôi mang đến những ưu thế vượt trội:

• Kinh nghiệm dày dặn với nhiều dự án phòng sạch và nhà máy quy mô lớn: Chúng tôi đã thực hiện thành công hàng trăm dự án sàn epoxy tự san phẳng cho các nhà máy dược phẩm, thực phẩm, điện tử, phòng sạch, bệnh viện và các khu công nghiệp trọng điểm khác. Kinh nghiệm phong phú này giúp chúng tôi nắm vững mọi yêu cầu kỹ thuật đặc thù của từng ngành, từ khâu tư vấn, lựa chọn vật liệu đến triển khai thi công.

• Sử dụng vật liệu epoxy cao cấp, có chứng nhận an toàn quốc tế: Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc là đối tác chiến lược của các thương hiệu sơn epoxy uy tín hàng đầu thế giới (như Sika, Jotun, KCC, APT, Chokwang…). Chúng tôi cam kết chỉ sử dụng các sản phẩm sơn epoxy tự san phẳng chất lượng cao, có đầy đủ chứng nhận về nguồn gốc, xuất xứ, tiêu chuẩn an toàn (ví dụ: chứng nhận Food Grade, VOC thấp, kháng khuẩn) phù hợp với các tiêu chuẩn khắt khe nhất của ngành công nghiệp.

• Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, được đào tạo bài bản: Đội ngũ kỹ sư và thợ thi công của chúng tôi không chỉ am hiểu sâu sắc về vật liệu mà còn thành thạo các kỹ thuật thi công tiên tiến nhất. Họ có khả năng xử lý mọi tình huống phát sinh, đảm bảo quy trình thi công diễn ra suôn sẻ, chính xác, từ khâu chuẩn bị bề mặt đến pha trộn và đổ sơn, lăn rulô gai và bảo dưỡng.

• Trang thiết bị thi công hiện đại và chuyên dụng: Chúng tôi đầu tư vào các loại máy móc, thiết bị thi công tiên tiến nhất như máy mài sàn công nghiệp, máy hút bụi công suất lớn, máy trộn sơn chuyên dụng, bàn gạt răng cưa điều chỉnh độ dày, rulô gai… Điều này giúp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng bề mặt và rút ngắn thời gian thi công.

• Quy trình làm việc chuẩn hóa, có giám sát chặt chẽ: Mọi dự án thi công sơn epoxy tự san phẳng của chúng tôi đều tuân thủ một quy trình làm việc chuẩn mực, có sự giám sát chặt chẽ của đội ngũ kỹ sư từ khâu khảo sát, chuẩn bị đến thi công và nghiệm thu cuối cùng, đảm bảo chất lượng được kiểm soát ở mọi giai đoạn.

• Chính sách bảo hành rõ ràng, dài hạn: Chúng tôi tự tin vào chất lượng công trình của mình và cung cấp chính sách bảo hành rõ ràng, dài hạn, cam kết về độ bền, khả năng chống thấm, chống mài mòn và không bong tróc, phồng rộp (nếu do lỗi thi công hoặc vật liệu), mang lại sự an tâm tuyệt đối cho khách hàng.

Lựa chọn Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc là lựa chọn đối tác uy tín, chuyên nghiệp, đảm bảo công trình sàn epoxy tự san phẳng của bạn đạt chất lượng tối ưu, bền đẹp và đáp ứng mọi yêu cầu khắt khe nhất.

Bảng Tóm Tắt Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Tự San Phẳng

Để quý khách hàng dễ hình dung và theo dõi, dưới đây là bảng tóm tắt các bước chính trong quy trình thi công sơn epoxy tự san phẳng của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc:

Sơn epoxy tự san phẳng là một giải pháp sàn vượt trội, mang lại hiệu suất tối ưu và giá trị bền vững cho các công trình công nghiệp và thương mại đòi hỏi tiêu chuẩn cao. Với khả năng tạo bề mặt phẳng mịn, liền mạch, chống bụi, kháng hóa chất, chịu tải trọng nặng và dễ dàng vệ sinh, loại sàn này không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động mà còn đảm bảo môi trường làm việc an toàn và vệ sinh.

Để đảm bảo quy trình thi công chuẩn kỹ thuật, phát huy tối đa các ưu điểm của sơn epoxy tự san phẳng, việc lựa chọn một nhà thầu uy tín, giàu kinh nghiệm là điều vô cùng quan trọng. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc với đội ngũ chuyên môn cao, trang thiết bị hiện đại và cam kết chất lượng vật tư, quy trình thi công, tự tin là đối tác đáng tin cậy cho mọi dự án của quý khách hàng. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và thi công giải pháp sàn epoxy tự san phẳng tốt nhất, kiến tạo nên những công trình bền đẹp và hiệu quả.

Hotline: 0975 450 178 – 0933 455 288
Website: sieuthisonepoxy.com