Thi Công Sơn Epoxy Khu Vực Phòng Sạch Điện Tử – Tiêu Chuẩn ESD Chống Tĩnh Điện

Môi trường sản xuất trong các nhà máy điện tử, lắp ráp vi mạch, bán dẫn hay thiết bị y tế chính xác là một thế giới hoàn toàn khác biệt. Tại đây, kẻ thù không chỉ là những hạt bụi siêu nhỏ mà còn là một mối nguy hiểm “vô hình” nhưng có sức tàn phá khủng khiếp: tĩnh điện. Một sự phóng tĩnh điện (Electrostatic Discharge – ESD) dù rất nhỏ cũng có thể làm hỏng hoặc phá hủy hoàn toàn các linh kiện điện tử nhạy cảm, gây ra thiệt hại hàng triệu đô la và ảnh hưởng đến uy tín chất lượng sản phẩm.

Chính vì vậy, việc thi công sơn epoxy phòng sạch điện tử không chỉ đơn thuần là tạo ra một bề mặt sạch sẽ, mà bắt buộc phải tích hợp khả năng chống tĩnh điện. Hệ thống sơn epoxy chống tĩnh điện, hay còn gọi là sơn epoxy đạt chuẩn ESD, là một giải pháp kỹ thuật phức tạp, được thiết kế để kiểm soát và triệt tiêu tĩnh điện một cách an toàn. Đây là một yêu cầu không thể thỏa hiệp để đảm bảo một môi trường sản xuất an toàn và hiệu quả.

Sơn Epoxy ESD Là Gì? Tại Sao Là Yêu Cầu Sống Còn Cho Phòng Sạch Điện Tử?

Để hiểu tầm quan trọng của nó, trước hết cần nắm rõ nguyên lý của tĩnh điện và tác hại của nó.

• Nguyên lý tĩnh điện và tác hại: Tĩnh điện được sinh ra do sự ma sát giữa các vật thể (ví dụ: đế giày ma sát với sàn, quần áo cọ xát). Nó tích tụ trên bề mặt của vật thể (bao gồm cả cơ thể người) và khi một vật mang điện tích tiếp xúc hoặc đến gần một linh kiện điện tử, một dòng điện sẽ đột ngột phóng ra (ESD). Dòng điện này, dù con người không cảm nhận được, cũng đủ mạnh để đốt cháy các vi mạch cực nhỏ bên trong con chip.

• Đặc điểm của sơn epoxy chống tĩnh điện: Khác với sơn epoxy thông thường có tính cách điện, sơn epoxy chống tĩnh điện được cấu tạo đặc biệt với các vật liệu dẫn điện (như sợi carbon) được phân bổ đều trong màng sơn. Cấu trúc này cho phép nó:

  • Dẫn điện và triệt tiêu tĩnh điện: Thay vì để tĩnh điện tích tụ, bề mặt sàn ESD sẽ tạo ra một con đường an toàn để các điện tích này di chuyển qua lớp sơn, qua hệ thống dây dẫn và đi xuống đất, triệt tiêu mọi rủi ro phóng điện.

  • Kiểm soát điện trở bề mặt: Bề mặt sàn có một mức điện trở được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo tĩnh điện được tiêu tán một cách từ từ, không gây ra dòng điện đột ngột.

• Tiêu chuẩn ESD quốc tế: Các hệ thống sàn chống tĩnh điện phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt, phổ biến nhất là ANSI/ESD S20.20, quy định về các yêu cầu kỹ thuật cho một chương trình kiểm soát ESD hiệu quả.

Các Tiêu Chuẩn Kỹ Thuật Khi Thi Công Sơn Epoxy Phòng Sạch Điện Tử

Một hệ thống sơn phòng sạch điện tử đạt chuẩn phải đáp ứng đồng thời các tiêu chí sau:

Yêu Cầu Về Độ Dẫn Điện Bề Mặt (Điện Trở)

Đây là tiêu chuẩn kỹ thuật quan trọng nhất. Theo tiêu chuẩn ANSI/ESD S20.20, điện trở bề mặt của sàn phải nằm trong khoảng 10⁶ – 10⁹ Ohm.

• Tại sao lại là khoảng này?

  • Nếu điện trở < 10⁶ Ohm (quá dẫn điện), tĩnh điện sẽ bị phóng đi quá nhanh, có thể gây sốc điện cho nhân viên và hư hỏng thiết bị.

  • Nếu điện trở > 10⁹ Ohm (quá cách điện), tĩnh điện sẽ không thể tiêu tán và tích tụ lại, làm mất đi tính năng chống tĩnh điện.

• Việc đo đạc và kiểm tra chỉ số này sau thi công là bắt buộc.

Độ Phẳng, Liền Mạch và Sạch Sẽ

Bề mặt sàn phải là một khối đồng nhất, không có mối nối, khe hở, giúp ngăn chặn việc tích tụ bụi bẩn và vi khuẩn. Bề mặt nhẵn bóng cũng giúp việc vệ sinh, lau chùi trở nên dễ dàng và hiệu quả, duy trì cấp độ sạch yêu cầu của phòng.

Không Phát Sinh Hạt Bụi Trong Quá Trình Sử Dụng

Lớp sơn phải có khả năng chống mài mòn cao, không bị bong tróc hay tự phát sinh các hạt bụi li ti khi có sự di chuyển của con người và thiết bị. Sàn nhà không được phép trở thành một nguồn gây ô nhiễm.

Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Chống Tĩnh Điện ESD Chuyên Nghiệp

Quy trình thi công sàn epoxy ESD phức tạp hơn nhiều so với sơn epoxy thông thường, đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối ở từng công đoạn.

Bước 1: Xử Lý và Làm Sạch Bề Mặt

• Sử dụng máy mài sàn công nghiệp kết hợp máy hút bụi để mài phẳng, tạo nhám và loại bỏ lớp bề mặt yếu.

• Hút bụi kỹ lưỡng, xử lý các vết nứt, đảm bảo độ ẩm nền bê tông < 5%.

Bước 2: Thi Công Lớp Primer (Sơn Lót) Tăng Bám Dính

• Lăn một lớp sơn lót epoxy chuyên dụng để tạo liên kết vững chắc giữa bê tông và các lớp sơn tiếp theo, đồng thời bịt kín bề mặt.

Bước 3: Thi Công Hệ Thống Dây Dẫn Đồng và Lớp Sơn Trung Gian Dẫn Điện

Đây là bước kỹ thuật cốt lõi, tạo nên hệ thống triệt tiêu tĩnh điện.

1. Dán lưới dây đồng: Các dải băng keo đồng được dán xuống sàn theo dạng lưới (ô vuông), các đầu dây được nối với hệ thống tiếp địa của tòa nhà. Đây là “đường cao tốc” chính để dẫn tĩnh điện ra khỏi phòng.

2. Thi công lớp sơn trung gian dẫn điện: Phủ một lớp sơn epoxy đặc biệt có chứa carbon lên trên toàn bộ bề mặt, bao gồm cả lớp dây đồng. Lớp sơn này hoạt động như một “mạng lưới” kết nối toàn bộ bề mặt sàn với hệ thống dây đồng, đảm bảo mọi vị trí trên sàn đều có khả năng dẫn điện.

Bước 4: Thi Công Lớp Epoxy Topcoat Chống Tĩnh Điện

• Đây là lớp phủ hoàn thiện, có màu sắc và tính thẩm mỹ. Quan trọng nhất, lớp sơn này được sản xuất để có điện trở bề mặt nằm chính xác trong khoảng tiêu chuẩn 10⁶ – 10⁹ Ohm. Nó kiểm soát tốc độ tiêu tán tĩnh điện một cách an toàn.

• Thường sử dụng hệ sơn tự san phẳng để đảm bảo bề mặt phẳng mịn, không bọt khí.

Bước 5: Đo Kiểm Tra Điện Trở và Bàn Giao

• Sau khi sàn khô hoàn toàn (tối thiểu 72 giờ), kỹ sư sẽ sử dụng máy đo điện trở bề mặt chuyên dụng (Surface Resistivity Meter) để kiểm tra tại nhiều điểm khác nhau trên sàn.

• Kết quả đo đạc phải nằm trong ngưỡng cho phép. Một biên bản nghiệm thu với các thông số kỹ thuật rõ ràng sẽ được lập và bàn giao cho chủ đầu tư.

Các Lưu Ý Sống Còn Khi Thi Công Phòng Sạch Điện Tử

• Thi công trong môi trường sạch, được kiểm soát: Toàn bộ quá trình thi công phải diễn ra trong môi trường kín, hạn chế tối đa bụi bẩn từ bên ngoài.

• Tuân thủ quy định về trang phục: Thợ thi công phải mặc đầy đủ đồ bảo hộ phòng sạch (quần áo, mũ, giày chuyên dụng) để tránh mang bụi bẩn từ cơ thể vào khu vực thi công.

• Sử dụng vật liệu đạt chứng nhận: Luôn yêu cầu nhà thầu cung cấp chứng nhận chất lượng (CO/CQ) và chứng nhận đạt tiêu chuẩn ESD của vật liệu sơn.

Năng Lực Thi Công Phòng Sạch Của Sơn Epoxy Đông Bắc

Tại Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc, chúng tôi hiểu rằng thi công sàn cho epoxy nhà máy điện tử là một lĩnh vực đòi hỏi chuyên môn kỹ thuật cực kỳ cao.

• Kinh nghiệm thực chiến: Chúng tôi tự hào đã thi công thành công nhiều dự án phòng sạch cho các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử, dược phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe.

• Đo kiểm và chứng nhận đầy đủ: Chúng tôi sở hữu đầy đủ thiết bị đo điện trở hiện đại và cam kết mọi công trình sau khi hoàn thiện đều được đo kiểm, cấp chứng nhận đạt tiêu chuẩn.

• Bảo hành toàn diện: Chính sách bảo hành của chúng tôi không chỉ bao gồm độ bền cơ học, tính thẩm mỹ mà còn cam kết bảo hành cả về khả năng chống tĩnh điện của sàn trong thời gian dài.

Việc thi công sơn epoxy chống tĩnh điện đạt chuẩn ESD không chỉ là một giải pháp bảo vệ sàn, mà là một hạng mục đầu tư thiết yếu để bảo vệ sản phẩm, con người và toàn bộ dây chuyền sản xuất trong ngành công nghiệp điện tử. Sự phức tạp và yêu cầu kỹ thuật cao của hệ thống này đòi hỏi một nhà thầu có đủ năng lực, kinh nghiệm và sự tận tâm.

Để đảm bảo phòng sạch của bạn đạt được sự an toàn và hiệu quả tối đa, hãy lựa chọn một đối tác đáng tin cậy. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc cam kết mang đến những giải pháp sàn epoxy phòng sạch chất lượng cao, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế và đồng hành cùng sự thành công của doanh nghiệp bạn.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn chuyên sâu và nhận giải pháp tối ưu cho dự án của bạn!