Hướng Dẫn Thi Công Sơn Epoxy Cho Sàn Phòng Lạnh – Đảm Bảo Độ Bám Và An Toàn Thực Phẩm

Phòng lạnh và kho đông lạnh là những mắt xích không thể thiếu trong chuỗi cung ứng thực phẩm, dược phẩm và nhiều ngành công nghiệp khác. Môi trường bên trong các khu vực này cực kỳ đặc thù: nhiệt độ luôn ở mức thấp (có thể xuống dưới 0°C), độ ẩm cao và thường xuyên có hiện tượng ngưng tụ nước trên bề mặt. Đây là điều kiện lý tưởng cho vi khuẩn, nấm mốc phát triển, đồng thời gây ra nguy cơ trơn trượt cao, đe dọa trực tiếp đến an toàn lao động và chất lượng sản phẩm.

Để giải quyết những thách thức này, thi công sơn epoxy phòng lạnh bằng các dòng sản phẩm chuyên dụng là giải pháp được tin cậy hàng đầu. Một hệ thống sơn nền phòng lạnh đúng chuẩn không chỉ tạo ra một bề mặt bền bỉ, dễ vệ sinh mà còn phải đảm bảo khả năng epoxy chịu lạnh, chống trơn trượt và đặc biệt là đạt tiêu chuẩn epoxy an toàn thực phẩm. Với kinh nghiệm sâu rộng, Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc sẽ phân tích chi tiết quy trình thi công chuyên nghiệp để tạo ra một bề mặt sàn hoàn hảo cho môi trường khắc nghiệt này.

Đặc Điểm Và Yêu Cầu Kỹ Thuật Đối Với Sơn Epoxy Cho Phòng Lạnh

Sơn epoxy dùng cho phòng lạnh không giống với các loại sơn sàn thông thường. Nó phải được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe sau:

• Khả năng chịu lạnh sâu mà không bị giòn, nứt: Đây là yếu tố quan trọng nhất. Sơn epoxy thông thường sẽ trở nên giòn và dễ nứt vỡ khi nhiệt độ xuống thấp. Dòng epoxy chịu lạnh chuyên dụng có cấu trúc phân tử linh hoạt, cho phép màng sơn co giãn theo sự thay đổi nhiệt độ đột ngột mà không bị phá hủy kết cấu.

• Bề mặt chống trơn trượt (Sơn epoxy chống trơn trượt): Sàn phòng lạnh thường xuyên có nước ngưng tụ hoặc băng đá mỏng, gây nguy cơ trơn trượt cao. Hệ thống sơn phải được thiết kế có độ nhám bề mặt tiêu chuẩn để tăng cường ma sát, đảm bảo an toàn cho công nhân khi di chuyển và vận hành xe nâng.

• Kháng khuẩn và chống nấm mốc: Để đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh, đặc biệt trong thi công epoxy nhà máy thực phẩm, sơn phải được tích hợp các hoạt chất sơn epoxy kháng khuẩn, ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật, nấm mốc trên bề mặt, góp phần bảo vệ chất lượng sản phẩm.

• Kháng hóa chất tẩy rửa: Bề mặt sàn phải chịu được các loại hóa chất tẩy rửa, khử trùng được sử dụng thường xuyên trong ngành thực phẩm và dược phẩm mà không bị ăn mòn hay phai màu.

• An toàn thực phẩm: Vật liệu sơn phải có chứng nhận an toàn khi tiếp xúc gián tiếp hoặc trực tiếp với thực phẩm (đạt chuẩn HACCP, GMP), không chứa các chất độc hại có thể мигрировать vào sản phẩm.

Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Phòng Lạnh Chuyên Nghiệp

Quy trình thi công cho phòng lạnh đòi hỏi sự kiểm soát chặt chẽ về điều kiện môi trường và kỹ thuật thi công.

Bước 1: Khảo Sát Nền Bê Tông và Môi Trường

• Kiểm tra độ ẩm nền: Sử dụng máy đo chuyên dụng. Đây là bước cực kỳ quan trọng vì nền ẩm sẽ gây bong tróc. Yêu cầu độ ẩm < 5%.

• Kiểm tra hiện trạng bề mặt: Đánh giá các vết nứt, độ phẳng, các vị trí bê tông yếu, thấm dầu.

• Tắt hệ thống làm lạnh: Phải tắt hoàn toàn hệ thống làm lạnh và để nhiệt độ phòng trở về nhiệt độ môi trường bình thường (lý tưởng là 15-25°C) ít nhất 24-48 giờ trước khi thi công.

Bước 2: Chuẩn Bị Bề Mặt – Nền Tảng Của Độ Bám

• Mài tạo nhám: Sử dụng máy mài sàn công nghiệp để mài bỏ lớp bề mặt yếu, tạo độ nhám cần thiết cho sơn bám dính.

• Xử lý khuyết tật: Cắt mở và trám vá các vết nứt bằng vữa epoxy chuyên dụng.

• Vệ sinh công nghiệp: Hút sạch toàn bộ bụi bẩn. Dùng quạt công nghiệp để đảm bảo bề mặt khô hoàn toàn.

Bước 3: Thi Công Lớp Primer Chống Thấm & Tăng Độ Bám

• Lựa chọn vật liệu: Sử dụng loại sơn epoxy chống ẩm lót chuyên dụng có khả năng thẩm thấu sâu và tương thích tốt với môi trường nhiệt độ thấp sau khi đóng rắn.

• Thi công: Lăn một lớp sơn lót mỏng, đều lên toàn bộ bề mặt để tạo liên kết vững chắc và ngăn chặn hơi ẩm từ dưới nền.

Bước 4: Trám Putty Epoxy Kháng Khuẩn

• Mục đích: Xử lý các khuyết điểm nhỏ còn lại, tạo ra một bề mặt phẳng mịn, liền mạch, không còn lỗ rỗ li ti, loại bỏ nơi trú ngụ của vi khuẩn.

• Thi công: Dùng bả epoxy kháng khuẩn chuyên dụng trám lên các vị trí cần thiết.

Bước 5: Thi Công Lớp Epoxy Chính Chống Trượt, Chịu Lạnh

Đây là lớp sơn tạo nên các tính năng bảo vệ chính cho sàn.

• Thi công lớp sơn trung gian: Lăn một lớp sơn epoxy phủ màu.

• Tạo nhám chống trượt: Ngay khi lớp sơn trung gian còn ướt, tiến hành rắc đều cát thạch anh đã qua xử lý lên bề mặt. Mật độ và kích thước hạt cát sẽ được điều chỉnh để đạt độ chống trượt mong muốn.

• Bảo dưỡng và vệ sinh: Để lớp sơn và cát khô cứng trong khoảng 24 giờ, sau đó vệ sinh sạch sẽ phần cát thừa.

Bước 6: Lớp Topcoat Kháng Khuẩn (Lớp Phủ Hoàn Thiện)

• Mục đích: “Khóa” chặt lớp cát chống trượt, tạo thành một bề mặt đồng nhất. Lớp phủ này giúp sàn dễ vệ sinh, tăng khả năng chống mài mòn, chống ố màu và tăng cường khả năng kháng khuẩn.

• Thi công: Dùng rulo lăn một lớp sơn epoxy hoặc PU hoàn thiện lên bề mặt đã được tạo nhám.

Lưu Ý Kỹ Thuật “Sống Còn” Khi Thi Công Phòng Lạnh

• Kiểm soát nhiệt độ thi công: Toàn bộ quá trình từ chuẩn bị bề mặt đến thi công lớp cuối cùng phải diễn ra ở nhiệt độ phòng bình thường (lý tưởng là trên 15°C). Không thi công khi nhiệt độ phòng còn lạnh.

• Tránh ngưng tụ hơi ẩm: Trong quá trình thi công, phải đảm bảo phòng thông thoáng, có thể dùng quạt để luân chuyển không khí, tránh hiện tượng hơi ẩm trong không khí ngưng tụ trên bề mặt sàn chưa khô.

• Thời gian bảo dưỡng và hạ nhiệt độ: Sau khi thi công xong, sàn cần ít nhất 7 ngày ở nhiệt độ bình thường để đóng rắn hoàn toàn. Sau đó, mới bắt đầu hạ nhiệt độ của phòng lạnh một cách từ từ, không hạ đột ngột, để màng sơn thích nghi dần.

• Sử dụng vật liệu đạt chứng nhận an toàn thực phẩm: Đây là yêu cầu bắt buộc đối với các nhà máy thực phẩm, dược phẩm. Luôn yêu cầu nhà thầu cung cấp chứng nhận của vật liệu.

Ưu Thế Của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc

• Kinh nghiệm thực tiễn: Chúng tôi đã có kinh nghiệm thi công thành công cho nhiều dự án phòng lạnh, kho đông lạnh của các nhà máy thực phẩm, thủy sản và dược phẩm lớn, am hiểu sâu sắc các yêu cầu kỹ thuật đặc thù.

• Vật liệu đạt chuẩn: Cam kết sử dụng các dòng sơn epoxy chuyên dụng cho phòng lạnh từ các thương hiệu hàng đầu, cung cấp đầy đủ chứng nhận an toàn thực phẩm như HACCP, GMP.

• Đội ngũ kỹ thuật chuyên môn sâu: Kỹ sư và công nhân của chúng tôi được đào tạo bài bản về kỹ thuật thi công trong điều kiện đặc biệt, đảm bảo công trình đạt chất lượng cao nhất.

• Bảo hành dài hạn: Mọi công trình đều được bảo hành dài hạn về độ bám dính, khả năng chống nứt và các tính năng kỹ thuật khác.

Bảng Tóm Tắt Quy Trình Thi Công

Việc thi công sơn epoxy cho sàn phòng lạnh là một hạng mục kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi sự kết hợp nhuần nhuyễn giữa việc lựa chọn đúng vật liệu chuyên dụng và quy trình thi công chính xác. Việc đầu tư đúng đắn ngay từ đầu không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của sàn mà còn là yếu tố quyết định đến sự an toàn lao động và chất lượng vệ sinh của toàn bộ cơ sở sản xuất.

Để đảm bảo công trình phòng lạnh của bạn đạt mọi tiêu chuẩn về độ bền, an toàn và vệ sinh thực phẩm, hãy tin tưởng vào kinh nghiệm và chuyên môn của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc. Chúng tôi cam kết mang đến một giải pháp sàn hoàn hảo, đồng hành cùng sự phát triển bền vững của doanh nghiệp bạn.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn giải pháp và khảo sát miễn phí!