Thi Công Sơn Epoxy Cho Nhà Máy Nước – Giải Pháp Chống Thấm & Kháng Khuẩn

Môi trường nhà máy xử lý nước và cung cấp nước sinh hoạt đặt ra những yêu cầu kỹ thuật cực kỳ khắt khe đối với vật liệu xây dựng. Bề mặt sàn và tường bê tông phải đối mặt với tình trạng ẩm ướt liên tục, nguy cơ thấm, rò rỉ và đặc biệt là sự phát triển của vi khuẩn, nấm mốc, rêu tảo có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng nguồn nước. Do đó, việc lựa chọn một lớp phủ bảo vệ không chỉ đơn thuần là để làm đẹp, mà là một giải pháp kỹ thuật sống còn để đảm bảo an toàn vệ sinh và độ bền cho toàn bộ công trình.

Trong bối cảnh đó, thi công sơn epoxy cho nhà máy nước với các dòng sản phẩm chuyên dụng là giải pháp tối ưu nhất. Tuy nhiên, để đạt được hiệu quả chống thấm tuyệt đối và khả năng kháng khuẩn bền vững, quy trình thi công phải được thực hiện một cách chuẩn xác bởi đơn vị có chuyên môn, sử dụng vật liệu sơn epoxy kháng khuẩn đã được chứng nhận an toàn cho tiếp xúc với nước sinh hoạt. Với kinh nghiệm thực tế, Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc tự hào mang đến quy trình thi công chuyên nghiệp, đảm bảo một hệ thống sàn bền – sạch – an toàn.

Đặc Điểm & Ưu Điểm Vượt Trội Của Sơn Epoxy Cho Nhà Máy Nước

Không phải loại sơn epoxy nào cũng phù hợp cho môi trường đặc thù này. Hệ thống sơn nền epoxy nhà máy nước chuyên dụng mang lại những lợi ích vượt trội:

• Chống thấm tuyệt đối: Sơn epoxy tạo ra một lớp màng liền mạch, không có mối nối, đặc chắc, có khả năng epoxy kháng nước hoàn hảo. Nó ngăn chặn nước và hơi ẩm thẩm thấu vào kết cấu bê tông, loại bỏ nguy cơ rò rỉ, bong tróc và hư hại kết cấu do tiếp xúc với nước trong thời gian dài.

• Kháng khuẩn và chống nấm mốc: Các dòng sơn chuyên dụng được bổ sung các hoạt chất kháng khuẩn, ức chế sự hình thành và phát triển của vi khuẩn, nấm mốc, rêu tảo trên bề mặt. Đây là yếu tố then chốt để đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh và chất lượng nguồn nước.

• Bề mặt phẳng mịn, dễ vệ sinh: Bề mặt sơn epoxy nhẵn bóng, không bám bụi, giúp việc lau chùi, khử trùng trở nên nhanh chóng và hiệu quả. Điều này cực kỳ quan trọng trong việc duy trì một môi trường sản xuất sạch sẽ theo tiêu chuẩn.

• Đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh công nghiệp và an toàn nước uống: Các sản phẩm sơn epoxy cao cấp dùng cho nhà máy nước thường đạt các chứng nhận quốc tế (như NSF/ANSI 61), đảm bảo an toàn khi tiếp xúc trực tiếp với nước sinh hoạt, không tiết ra chất độc hại.

• Chịu mài mòn và kháng hóa chất tốt: Sàn có khả năng chịu được sự đi lại, tác động của máy móc và kháng được các loại hóa chất xử lý nước thông thường như Clo, phèn…

Quy Trình Thi Công Sơn Epoxy Cho Nhà Máy Nước

Để đảm bảo chất lượng cao nhất, quy trình thi công sơn epoxy công nghiệp tại Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc luôn tuân thủ các bước nghiêm ngặt:

Bước 1: Kiểm Tra và Đánh Giá Bề Mặt

Đây là bước nền tảng để lên phương án thi công chính xác.

• Đo độ ẩm: Sử dụng máy đo độ ẩm chuyên dụng. Bề mặt bê tông phải có độ ẩm ≤ 5% mới đủ điều kiện thi công để tránh phồng rộp.

• Kiểm tra độ phẳng và độ cứng: Đánh giá độ lồi lõm của sàn, kiểm tra mác bê tông (yêu cầu tối thiểu 250) để đảm bảo bề mặt đủ cứng chắc.

• Tình trạng bê tông: Kiểm tra các vết nứt, vị trí thấm dầu, rêu mốc để có biện pháp xử lý triệt để.

Bước 2: Chuẩn Bị Bề Mặt Kỹ Lưỡng

Chất lượng chuẩn bị bề mặt quyết định 70% độ bền của lớp sơn.

• Mài sàn: Sử dụng máy mài công nghiệp công suất lớn gắn đĩa mài kim cương để loại bỏ lớp xi măng yếu, tạp chất và tạo độ nhám cần thiết.

• Xử lý khuyết tật: Cắt mở các đường nứt và trám vá bằng vữa epoxy chuyên dụng.

• Vệ sinh công nghiệp: Hút sạch toàn bộ bụi bẩn. Dùng dung môi chuyên dụng để làm sạch các vết dầu mỡ (nếu có).

• Khử trùng bề mặt: Phun các dung dịch khử trùng để loại bỏ hoàn toàn vi khuẩn, nấm mốc còn sót lại trên bề mặt bê tông trước khi sơn.

Bước 3: Thi Công Lớp Primer Chống Thấm

Lớp lót là cầu nối không thể thiếu, đặc biệt quan trọng trong môi trường ẩm ướt.

• Mục đích: Sơn epoxy chống thấm lót có độ nhớt thấp, thẩm thấu sâu vào bê tông, tạo liên kết vững chắc và hình thành một lớp màng ngăn chặn hơi ẩm từ dưới nền bốc lên (chống thấm ngược).

• Thi công: Trộn đều hai thành phần sơn lót và dùng rulo lăn một lớp mỏng, đều lên toàn bộ bề mặt.

• Thời gian khô: 4–8 giờ.

Bước 4: Trám Putty Epoxy Kháng Khuẩn

• Mục đích: Xử lý các khuyết điểm nhỏ, lỗ kim, tạo ra một bề mặt phẳng mịn, liền mạch. Việc bịt kín các khe, lỗ nhỏ này cũng giúp ngăn chặn vi khuẩn có nơi trú ngụ và phát triển.

• Thi công: Dùng bả epoxy chuyên dụng có chứa thành phần kháng khuẩn để trám lên các vị trí cần thiết.

Bước 5: Thi Công Lớp Epoxy Chính Kháng Khuẩn

Đây là lớp sơn tạo nên các tính năng bảo vệ chính cho sàn.

• Vật liệu: Sử dụng dòng sơn epoxy tự san phẳng hoặc hệ lăn cao cấp, có độ dày từ 2-3mm và được tích hợp sẵn các phụ gia sơn epoxy chống vi khuẩn.

• Thi công: Đổ hỗn hợp sơn đã pha ra sàn. Dùng bàn gạt răng cưa để dàn đều theo độ dày yêu cầu. Ngay lập tức dùng rulo gai lăn kỹ trên bề mặt để phá vỡ các bọt khí, đảm bảo màng sơn đặc chắc và phẳng mịn.

Bước 6: Thi Công Lớp Topcoat (Tùy chọn)

• Mục đích: Đối với các khu vực ngoài trời hoặc có tiếp xúc với tia UV, lớp phủ PU (Polyurethane) sẽ được thi công để tăng khả năng chống chịu thời tiết, chống ngả màu và tăng độ bóng, chống trầy xước.

• Thi công: Lăn một lớp sơn phủ hoàn thiện sau khi lớp epoxy chính đã đủ khô.

Lưu Ý Kỹ Thuật “Sống Còn”

• Nhiệt độ & độ ẩm khi thi công: Điều kiện lý tưởng là nhiệt độ 15-30°C và độ ẩm không khí < 85%.

• An toàn lao động: Đảm bảo khu vực thi công thông thoáng, công nhân được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ.

• Vật liệu đạt chuẩn: Đây là lưu ý quan trọng nhất. Phải sử dụng vật liệu sơn epoxy có chứng chỉ an toàn cho tiếp xúc với nước sinh hoạt (như NSF/ANSI 61) để đảm bảo không gây ô nhiễm nguồn nước.

Ưu Thế Của Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc

• Kinh nghiệm thực tế: Chúng tôi đã có kinh nghiệm thi công cho nhiều nhà máy nước, nhà máy xử lý nước thải, hiểu rõ các yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe của ngành.

• Vật liệu chính hãng, chứng nhận quốc tế: Cam kết sử dụng các sản phẩm sơn epoxy chuyên dụng từ các thương hiệu uy tín, cung cấp đầy đủ chứng nhận chất lượng và an toàn.

• Đội ngũ chuyên nghiệp: Kỹ sư và công nhân được đào tạo bài bản, thi công đúng quy trình, đảm bảo chất lượng công trình ở mức cao nhất.

• Bảo hành dài hạn, cam kết kỹ thuật: Mọi công trình đều được bảo hành dài hạn về khả năng chống thấm và bong tróc, mang lại sự an tâm tuyệt đối cho chủ đầu tư.

Quy Trình Thi Công

Quy trình thi công hệ sơn kháng khuẩn bao gồm các bước sau:

1. Kiểm tra và chuẩn bị bề mặt nhằm tăng độ bám dính, loại bỏ khuyết tật và khử trùng nền. Thời gian khô tham khảo là khoảng 1 ngày.
2. Thi công lớp primer chống thấm để ngăn thấm ngược và tăng độ bám dính cho các lớp tiếp theo. Lớp này cần thời gian khô từ 4 đến 8 giờ.
3. Trám putty kháng khuẩn, có tác dụng bịt kín các lỗ rỗ và ngăn ngừa vi khuẩn trú ngụ. Thời gian khô từ 12 đến 24 giờ.
4. Thi công lớp epoxy chính giúp chống thấm tuyệt đối và tăng khả năng kháng khuẩn cho bề mặt. Thời gian khô từ 24 đến 48 giờ.
5. Thi công lớp topcoat (tùy chọn) nhằm tăng độ bền, chống tia UV và nâng cao tính thẩm mỹ. Thời gian khô khoảng 24 giờ.
6. Bảo dưỡng sau thi công để đạt độ cứng và độ an toàn tối đa. Thời gian bảo dưỡng tối thiểu là 7 ngày.

Trong môi trường nhà máy nước, sàn và tường không chỉ là kết cấu xây dựng mà còn là một phần của hệ thống đảm bảo an toàn vệ sinh. Việc thi công sơn epoxy cho nhà máy nước bằng quy trình đúng chuẩn và vật liệu chuyên dụng là một khoản đầu tư bắt buộc để chống thấm triệt để, ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn và bảo vệ chất lượng nguồn nước.

Để có một giải pháp sàn bền – sạch – an toàn, hãy lựa chọn một đối tác có đủ kinh nghiệm và sự tận tâm. Công Ty Sơn Epoxy Đông Bắc cam kết đồng hành cùng quý khách hàng, mang đến những công trình đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất, góp phần vào sự vận hành ổn định và an toàn của nhà máy.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn giải pháp và khảo sát miễn phí!